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設備綜合效率(OEE)

設備綜合效率(OEE)

設備信息采集、OEE看板、OEE排名、OEE曲線分析,提高產能

      設備的總體設備效率(Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE)是一種度量設備生產性能的指標。OEE將三個主要的性能參數結合在一起:設備的可用性、性能效率和質量。它是一個百分比指標,用于衡量制造過程中設備的實際性能與潛在性能之間的差距。

麒智設備管理系統-oee

 

具體來說,OEE 的計算方法如下:

OEE = 可用性 × 性能效率 × 質量

 

其中:

可用性 = (實際運行時間 / 計劃運行時間)

性能效率 = (實際產量 / 理論最大產量)

質量 = (良品數量 / 生產總數量)

 

設備管理系統經常使用OEE這一指標,以評估設備的效率并找出改進的機會。使用OEE可以識別生產過程中的瓶頸,確保生產線上的設備運行得更加高效。當EMS與OEE結合使用時,可以為生產部門提供有關如何提高生產率、減少停機時間和提高產品質量的關鍵見解。

麒智設備全生命周期管理系統-設備OEE

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設備OEE

 

  • OEE時間采集:設備網關自動采集,適配注塑、沖壓、機加工生產線等。
  • OEE時間時序:設備等待次數、故障次數悉數記錄,自動生成時序圖,便于排查異常。
  • OEE變化趨勢隨時查閱:OEE排名自高往低排,OEE變化情況自動分析,自動生成趨勢圖。
  • 停機分時上報:支持不同異常持續時間提醒關鍵人,比如5分鐘提醒班組長,15分鐘提醒車間主任,30分鐘提醒生產總監。

 

設備OEE看板

      OEE(總體設備效率)看板是一個可視化工具,用于展示生產線或特定設備的實時和歷史OEE數據。其目的是為了讓所有員工,從操作員到管理層,都能迅速地理解設備的效率、問題點和潛在的改進區域。

實時OEE百分比: 顯示當前的OEE數值,通常采用大字體和顏色編碼(例如,綠色代表目標范圍內,紅色代表低于目標)。

三大要素指標:

  • 可用性 (Availability): 顯示設備的運行時間與總時間的比例。
  • 性能效率 (Performance): 顯示設備實際運行速度與最大速度的比例。
  • 質量 (Quality): 顯示合格品與總生產量的比例。

 

趨勢圖: 展示OEE及其三大要素在一段時間內(如過去24小時、一周或一個月)的趨勢。

故障代碼: 列出由于設備停機或故障導致的生產中斷,以及相應的持續時間。

班次信息: 根據不同的班次顯示OEE數據,可以幫助識別某一班次中可能存在的特定問題。

目標OEE: 通常設置為一個理想的或可達到的OEE百分比,用于與實際OEE進行對比。

改進活動: 列出為提高OEE而計劃或正在進行的活動。

OEE看板可以采用數字化的方式,例如在電視屏幕或電腦監視器上顯示,實時更新數據。

重要的是,OEE看板應放置在容易看到的位置,如生產線旁或員工休息區,以確保員工能夠頻繁地查看和討論數據,并根據需要采取行動。

免費開放API數據

  • API數據可對接ERP、MES、OA、人力資源績效等系統
  • 開放性接口、標準化數據,方便易用
  • 直接對接其他生產系統MES、MOM等,作為生產數據的補充渠道
  • 設備管理系統可私有化部署,api內網調用,數據私密性高

 

麒智設備管理系統OEE_API目前能提供的數據:

  1. 基本設備信息(例如設備ID、設備名稱、位置等)
  2. 實時OEE值
  3. 三大要素(可用性、性能效率、質量)
  4. 設備故障或停機代碼及相關時長
  5. 設備生產數據(如生產數量、良品數量、不良品數量等)

注:隨著系統的升級,api提供的數據會不斷增加。

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